【精益專欄】齊抓共管推進(jìn)精益管理走深走實(shí)

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2026-05-29

5月27日，公司總經(jīng)理焦鶴深入機(jī)械制造部一線，利用班后會(huì)開展精益化5S管理宣貫，推動(dòng)管理要求落地，以標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理提效筑基。通過詳細(xì)解讀5S管理內(nèi)涵與實(shí)施方法，對(duì)優(yōu)秀班組發(fā)揮的示范作用給予肯定，號(hào)召全員立足崗位、細(xì)化舉措、獻(xiàn)言獻(xiàn)策、優(yōu)化流程，把5S管理融入日常，持續(xù)打造整潔規(guī)范、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

5月25日，公司正式印發(fā)《精益改善提案管理辦法》，全面落實(shí)中船集團(tuán)精益管理部署，構(gòu)建全員、全流程、閉環(huán)式改善提案管理體系。辦法覆蓋全體員工，明確提案范圍、分級(jí)評(píng)審、激勵(lì)與推廣機(jī)制，引導(dǎo)員工圍繞生產(chǎn)優(yōu)化、質(zhì)量提升、降本增效、安全環(huán)保等開展創(chuàng)新改善，優(yōu)秀提案將固化推廣、以點(diǎn)帶面。

日前，精益辦召開工作例會(huì)，通報(bào)上周任務(wù)完成情況，細(xì)化部署后續(xù)工作，推動(dòng)各項(xiàng)工作常態(tài)化、制度化。會(huì)議要求提升計(jì)劃編制質(zhì)量，強(qiáng)化全程管控，杜絕重部署、輕落實(shí)，并明確例會(huì)相關(guān)要求，保障工作高效開展。

5月22日，技術(shù)中心組織開展技術(shù)與質(zhì)量管控專項(xiàng)培訓(xùn)，緊扣精益管理要求，規(guī)范內(nèi)部流程、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)、提升專業(yè)能力。培訓(xùn)圍繞制度規(guī)范、風(fēng)險(xiǎn)管控、流程要點(diǎn)及質(zhì)量案例開展，講解圖樣管理、質(zhì)量控制與FMECA分析方法，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)前置防控。下一步，將嚴(yán)格執(zhí)行制度標(biāo)準(zhǔn)，抓實(shí)技術(shù)研發(fā)與風(fēng)險(xiǎn)防控，以精益實(shí)效支撐公司高質(zhì)量發(fā)展。

5月22日，服務(wù)保障中心組織開展油缸售后技術(shù)專項(xiàng)培訓(xùn)，全體裝配人員參訓(xùn)。培訓(xùn)圍繞 “一專多能” 與精益服務(wù)，講解油缸結(jié)構(gòu)、故障及處理方法，結(jié)合案例強(qiáng)化實(shí)操。此次培訓(xùn)拓寬員工技能，進(jìn)一步提升售后服務(wù)與保障能力。后續(xù)將開展實(shí)操訓(xùn)練，以精益服務(wù)支撐保障工作。

立足精益管理，外貿(mào)制造部針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的工裝適配難題開展改善，通過加裝橫梁優(yōu)化擺放架，解決短工件擺放不穩(wěn)、易損傷等問題。改造后工裝覆蓋全生產(chǎn)流程，既規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，又提升轉(zhuǎn)運(yùn)效率。該改善投入少、見效快，現(xiàn)已全面推廣。

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