公司全力推進(jìn)BQCD系統(tǒng)管理
時(shí)間:
2014-02-21
近一個(gè)月來,中南裝備公司全力推進(jìn)BQCD系統(tǒng)管理。這是一個(gè)全新的管理系統(tǒng),公司加大了培訓(xùn)力度,各單位邊學(xué)習(xí)、邊理解,邊執(zhí)行,經(jīng)過一個(gè)月的摸索,效果開始顯現(xiàn)。
為順利推行目標(biāo)成本管理工作,提高各單位對目標(biāo)成本管理工作的認(rèn)識,掌握操作流程和要求,目標(biāo)成本管理辦公室于2月15日、16日晚上分別在基地和總部舉辦了《目標(biāo)成本管理推行辦法》培訓(xùn)班,共94人參加了培訓(xùn)。C辦主任王前進(jìn)對目標(biāo)成本管理的背景、流程、重點(diǎn)、難點(diǎn)和要點(diǎn)進(jìn)行了講解,提高了參加培訓(xùn)人員對目標(biāo)成本管理重要性的認(rèn)識和操作辦法的理解。
隨后,各單位積極行動(dòng)。2月16日,外貿(mào)公司召開目標(biāo)成本控制專題會(huì)。學(xué)習(xí)BQCD系統(tǒng)管理方法,制定了相關(guān)的管理措施。要求從購買原材料開始,材料準(zhǔn)備、外協(xié)采購、工藝工裝、生產(chǎn)加工、材輔料、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)費(fèi)用成本都要控制,要從細(xì)節(jié)上不斷完善、分段控制,以達(dá)到成本下降的目的。2月17日油缸公司召開了質(zhì)量管理專題會(huì),制定了相應(yīng)的管理措施,外協(xié)產(chǎn)品由外協(xié)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,并對違章違紀(jì)人員進(jìn)行考核。檢驗(yàn)處制定了《檢驗(yàn)處2012年檢驗(yàn)技術(shù)員績效考核辦法》、《檢驗(yàn)技術(shù)員崗位職責(zé)》,全力以赴加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。工藝所進(jìn)行了材料消耗定額的修訂,并制訂了下料尺寸公差,降低了成本。機(jī)電所進(jìn)行了兩次培訓(xùn)。大家集思廣益,提出要從源頭抓起,加大對液壓啟閉機(jī)投標(biāo)設(shè)計(jì)方案的審核力度,提高產(chǎn)品成本的經(jīng)濟(jì)性和合理性,從而提高投標(biāo)成功率;對于已承接項(xiàng)目,在施工設(shè)計(jì)初期,由項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé),增加“降本增效設(shè)計(jì)評審”環(huán)節(jié),明確提出設(shè)計(jì)優(yōu)化方向和降本目標(biāo)并落實(shí);建立降本增效管理電子檔案,鼓勵(lì)項(xiàng)目主設(shè)人員通過優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)、降低工藝制作難度、推行標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計(jì)、精確計(jì)重、材料合理代用等多種渠道,從點(diǎn)滴做起,注重細(xì)節(jié),降低設(shè)計(jì)差錯(cuò)率,不斷提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,努力實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。他們對油缸密封件、包裝物進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu)化,并對Y238的上端蓋與設(shè)計(jì)院溝通由鍛件改為鑄件,降低了成本。3月1日,公司辦進(jìn)行了第二次培訓(xùn)。并提出對車輛進(jìn)一步精細(xì)化、數(shù)據(jù)化管理,從服務(wù)態(tài)度、服務(wù)質(zhì)量、出車時(shí)間、出車路線、車輛維修、月度公里核算等都制定了考核措施;對接待用餐要求嚴(yán)格把握用餐標(biāo)準(zhǔn);對公共設(shè)施物資的采購,要求做到貨比三家,物美價(jià)廉,降低維修成本。大管分廠將原材料,輔料、模具及低值品消耗,水電氣動(dòng)力消耗、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用的成本控制作為節(jié)能降耗的重點(diǎn),從3月1日起在熱處理工序上嚴(yán)格天然氣用氣量,提高用氣效率,每日對分廠兩臺(tái)退火爐的天然氣用氣量實(shí)行日報(bào)表,24小時(shí)報(bào)至分廠廠長,這樣既能加強(qiáng)熱處理質(zhì)量過程的監(jiān)控,又對操作者操作技能的提高提出了新的要求。3月8日,大管分廠又和中南精密鋼管公司共同召開了產(chǎn)品質(zhì)量溝通會(huì),大家對產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議一致性、有效性的認(rèn)識逐步統(tǒng)一,希望通過共同努力,全力提升產(chǎn)能和質(zhì)量。
為順利推行目標(biāo)成本管理工作,提高各單位對目標(biāo)成本管理工作的認(rèn)識,掌握操作流程和要求,目標(biāo)成本管理辦公室于2月15日、16日晚上分別在基地和總部舉辦了《目標(biāo)成本管理推行辦法》培訓(xùn)班,共94人參加了培訓(xùn)。C辦主任王前進(jìn)對目標(biāo)成本管理的背景、流程、重點(diǎn)、難點(diǎn)和要點(diǎn)進(jìn)行了講解,提高了參加培訓(xùn)人員對目標(biāo)成本管理重要性的認(rèn)識和操作辦法的理解。
隨后,各單位積極行動(dòng)。2月16日,外貿(mào)公司召開目標(biāo)成本控制專題會(huì)。學(xué)習(xí)BQCD系統(tǒng)管理方法,制定了相關(guān)的管理措施。要求從購買原材料開始,材料準(zhǔn)備、外協(xié)采購、工藝工裝、生產(chǎn)加工、材輔料、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)費(fèi)用成本都要控制,要從細(xì)節(jié)上不斷完善、分段控制,以達(dá)到成本下降的目的。2月17日油缸公司召開了質(zhì)量管理專題會(huì),制定了相應(yīng)的管理措施,外協(xié)產(chǎn)品由外協(xié)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,并對違章違紀(jì)人員進(jìn)行考核。檢驗(yàn)處制定了《檢驗(yàn)處2012年檢驗(yàn)技術(shù)員績效考核辦法》、《檢驗(yàn)技術(shù)員崗位職責(zé)》,全力以赴加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。工藝所進(jìn)行了材料消耗定額的修訂,并制訂了下料尺寸公差,降低了成本。機(jī)電所進(jìn)行了兩次培訓(xùn)。大家集思廣益,提出要從源頭抓起,加大對液壓啟閉機(jī)投標(biāo)設(shè)計(jì)方案的審核力度,提高產(chǎn)品成本的經(jīng)濟(jì)性和合理性,從而提高投標(biāo)成功率;對于已承接項(xiàng)目,在施工設(shè)計(jì)初期,由項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé),增加“降本增效設(shè)計(jì)評審”環(huán)節(jié),明確提出設(shè)計(jì)優(yōu)化方向和降本目標(biāo)并落實(shí);建立降本增效管理電子檔案,鼓勵(lì)項(xiàng)目主設(shè)人員通過優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)、降低工藝制作難度、推行標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計(jì)、精確計(jì)重、材料合理代用等多種渠道,從點(diǎn)滴做起,注重細(xì)節(jié),降低設(shè)計(jì)差錯(cuò)率,不斷提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,努力實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。他們對油缸密封件、包裝物進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu)化,并對Y238的上端蓋與設(shè)計(jì)院溝通由鍛件改為鑄件,降低了成本。3月1日,公司辦進(jìn)行了第二次培訓(xùn)。并提出對車輛進(jìn)一步精細(xì)化、數(shù)據(jù)化管理,從服務(wù)態(tài)度、服務(wù)質(zhì)量、出車時(shí)間、出車路線、車輛維修、月度公里核算等都制定了考核措施;對接待用餐要求嚴(yán)格把握用餐標(biāo)準(zhǔn);對公共設(shè)施物資的采購,要求做到貨比三家,物美價(jià)廉,降低維修成本。大管分廠將原材料,輔料、模具及低值品消耗,水電氣動(dòng)力消耗、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用的成本控制作為節(jié)能降耗的重點(diǎn),從3月1日起在熱處理工序上嚴(yán)格天然氣用氣量,提高用氣效率,每日對分廠兩臺(tái)退火爐的天然氣用氣量實(shí)行日報(bào)表,24小時(shí)報(bào)至分廠廠長,這樣既能加強(qiáng)熱處理質(zhì)量過程的監(jiān)控,又對操作者操作技能的提高提出了新的要求。3月8日,大管分廠又和中南精密鋼管公司共同召開了產(chǎn)品質(zhì)量溝通會(huì),大家對產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議一致性、有效性的認(rèn)識逐步統(tǒng)一,希望通過共同努力,全力提升產(chǎn)能和質(zhì)量。